干法制粒機(jī)實(shí)現(xiàn)無(wú)水化制粒的關(guān)鍵在于其特別的工作原理和設(shè)計(jì)。以下是
干法制粒機(jī)實(shí)現(xiàn)無(wú)水化制粒的具體方式和過(guò)程：
一、工作原理
干法制粒機(jī)采用干法輥壓工藝技術(shù)，主要流程分為三步：
1.強(qiáng)力壓縮：含水量≤5%的粉料進(jìn)入壓輥區(qū)，在液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)下（壓力可達(dá)20kN/cm），物料被壓成高密度薄片。
2.智能整粒：薄片經(jīng)破碎刀切割后，進(jìn)入多級(jí)篩分系統(tǒng)，通過(guò)振動(dòng)篩網(wǎng)精準(zhǔn)控制顆粒大小（16~60目可調(diào)）。
3.循環(huán)優(yōu)化：細(xì)粉自動(dòng)回收再加工，成品率高達(dá)85%以上，減少原料浪費(fèi)。
二、核心結(jié)構(gòu)
干法制粒機(jī)由五大核心模塊組成，各模塊的功能和特點(diǎn)有助于實(shí)現(xiàn)無(wú)水化制粒：
1.真空進(jìn)料系統(tǒng)：Z型雙腔室設(shè)計(jì)，搭配螺旋輸送器，解決了粉體易揚(yáng)塵、流動(dòng)性差的難題，確保了粉料的穩(wěn)定供給。
2.垂直壓輥組件：采用不銹鋼材質(zhì)，表面可選網(wǎng)紋、光面、凹槽等紋路，適配不同物料特性，實(shí)現(xiàn)了對(duì)粉料的有效壓縮。
3.智能溫控模塊：雙循環(huán)水冷系統(tǒng)精準(zhǔn)控溫（±1℃），防止熱敏性物料變性，保證了制粒過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
4.兩級(jí)整粒單元：傾斜式篩網(wǎng)+變頻調(diào)速電機(jī)，降低了細(xì)粉率，提高了顆粒的均勻度和質(zhì)量。
5.PLC控制系統(tǒng)：觸屏操作界面，實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，一鍵調(diào)節(jié)顆粒硬度與密度，實(shí)現(xiàn)了制粒過(guò)程的自動(dòng)化和智能化。
三、具體過(guò)程
干法制粒機(jī)將干燥粉料通過(guò)螺桿輸送至擠壓輪，旋轉(zhuǎn)的擠壓輪通過(guò)油缸加壓把物料擠壓成片，片狀物料再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分等過(guò)程，最終得到所需的粒狀產(chǎn)品。整個(gè)過(guò)程中無(wú)需添加水分或粘合劑，從而實(shí)現(xiàn)了無(wú)水化制粒。
四、優(yōu)勢(shì)與適用領(lǐng)域
干法制粒機(jī)具有效率翻倍、節(jié)能環(huán)保、品質(zhì)升級(jí)、靈活適配等優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品加工、化工、環(huán)保等領(lǐng)域。尤其在醫(yī)藥領(lǐng)域，對(duì)于頭孢類抗生素、益生菌制劑等怕濕怕熱藥品的生產(chǎn)具有顯著優(yōu)勢(shì)。
干法制粒機(jī)通過(guò)其特別的工作原理、核心結(jié)構(gòu)以及具體的制粒過(guò)程，實(shí)現(xiàn)了無(wú)水化制粒的目標(biāo)。
更新時(shí)間：2025-07-25 
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