干法造粒機歷來是濕法造粒的關(guān)鍵設(shè)備。干法造粒機與干燥機串聯(lián)一起，完成炭黑的濕法造粒過程。現(xiàn)在，干法造粒機用于干法造粒，其目的主要有兩個。一是改進現(xiàn)有干法造粒的過程效率；再則是提供分散性好、細粉量低而粒子尺寸分布更均勻的造粒品。干法造粒機在干法造粒過程中，粉狀炭黑沿轉(zhuǎn)鼓的筒壁滾動，聚集體靠范德華力與靜電力附聚在一起。干法造粒機這種造粒過程進行得相當(dāng)柔和與緩慢。若轉(zhuǎn)鼓的圓周速度太高，在離心力的作用下，粒子則不沿筒壁發(fā)生滾動，而且作用于粒子球上的作用力太大，反而會使粒子破碎。

　　干法造粒機作為造藥工業(yè)中占有重要地位的設(shè)備，干法造粒機一直在不斷的發(fā)展和創(chuàng)新。干法造粒機造粒快、效果好，設(shè)計特殊孔的濾網(wǎng)，仔細篩濾，其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅固粒子，在造藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用。干法造粒機能替代搖擺式顆粒機，是新一代的顆粒設(shè)備。

　　干法造粒機使用了ui新輥壓控造技術(shù)，干法造粒機的控造設(shè)備能夠調(diào)節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質(zhì)的波動，使得干法造粒的工藝參數(shù)能夠被、重復(fù)地調(diào)整，從而地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒。干法造粒機技術(shù)可通過滾筒平壓干法造粒機完成。干法造粒機具一定相對密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠干法造粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。

　　隨著醫(yī)藥市場的不斷發(fā)展，人們對醫(yī)藥行業(yè)的期待值與要求也越來越高，而造粒新技術(shù)的應(yīng)用，能大大地提高中藥顆粒的造備效率和成品質(zhì)量，因此在干法造粒機之后的發(fā)展過程中要注重技術(shù)創(chuàng)新，隨市場變化不斷推誠出新，還要滿足潔凈和靈活行業(yè)的要求。