智能環(huán)保型干法輥壓造粒機(jī)

GLD系列對(duì)輥擠壓造粒機(jī)將各種干粉物料從提升機(jī)輸送到設(shè)備部加入料倉(cāng)，經(jīng)脫氣、螺旋擠壓進(jìn)入兩個(gè)平等軋輥中，軋輥相對(duì)旋轉(zhuǎn)，物料被強(qiáng)制送入兩輥之間，軋輥將物料咬入輥隙進(jìn)行壓縮，物料通過(guò)壓縮區(qū)后，物料的表面張力和重力使之進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。合格品通過(guò)輸送機(jī)被送入成品倉(cāng)。粉狀篩下物料通過(guò)輸送機(jī)再次被送回原料倉(cāng)進(jìn)行二次輥壓，擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要有液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)?？商岣咂焚|(zhì)和產(chǎn)量。

通過(guò)改變輥面開(kāi)槽形式，可得到片狀、條狀、扁球狀物料，滿足廣大客戶的需求。

智能環(huán)保型干法輥壓造粒機(jī)特點(diǎn)

1、物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，可以不添加任何添加劑，產(chǎn)品純度得到保證。

2、干粉直接造粒，無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。

3、顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合。

4、可控環(huán)境污染，減少分體浪費(fèi)和包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。

5、結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，操作簡(jiǎn)單，工藝流程短，能耗低，效率高，故障率低，適合原料范圍廣，滾壓力可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。

6、加料和喂料裝置采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)整控制，自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)控制，勞動(dòng)強(qiáng)度低及可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特點(diǎn)。

7、主要傳動(dòng)部件均采用優(yōu)質(zhì)猛鋼材料、不銹鋼材料制作，大大提高了耐磨損、腦腐蝕、耐高溫、耐壓能力，是該機(jī)具有較長(zhǎng)的適用壽命。  

GLD系列對(duì)輥擠壓造粒機(jī)原理

各種干粉物料從設(shè)備部加入料倉(cāng)，經(jīng)脫氣、螺旋擠壓進(jìn)入兩個(gè)平等軋輥中，軋輥相對(duì)旋轉(zhuǎn)，物料被強(qiáng)制送入兩輥之間，軋輥將物料咬入輥隙進(jìn)行壓縮，物料通過(guò)壓縮區(qū)后，物料的表面張力和重力使之進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。合格品通過(guò)輸送機(jī)被送入成品倉(cāng)。粉狀篩下物料通過(guò)輸送機(jī)再次被送回原料倉(cāng)進(jìn)行二次輥壓，擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要有液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)?？商岣咂焚|(zhì)和產(chǎn)量。

通過(guò)改變輥面開(kāi)槽形式，可得到片狀、條狀、扁球狀物料，滿足廣大客戶的需求。