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技術文章

2025
7-25

干法制粒機如何實現無水化制粒？
干法制粒機實現無水化制粒的關鍵在于其特別的工作原理和設計。以下是干法制粒機實現無水化制粒的具體方式和過程：一、工作原理干法制粒機采用干法輥壓工藝技術，主要流程分為三步：1.強力壓縮：含水量≤5%的粉料進入壓輥區，在液壓系統驅動下（壓力可達20kN/cm），物料被壓成高密度薄片。2.智能整粒：薄片經破碎刀切割后，進入多級篩分系統，通過振動篩網精準控制顆粒大小（16~60目可調）。3.循環優化：細粉自動回收再加工，成品率高達85%以上，減少原料浪費。二、核心結構干法制粒機由五大核...
2025
6-26

如何根據物料特性選擇球形造粒壓球機？
根據物料特性選擇球形造粒壓球機是一個綜合考量的過程，涉及多個關鍵因素。以下是根據物料特性選擇球形造粒壓球機的具體步驟和考量點：一、物料物理特性分析1.粒度分布：-物料的粒度決定了壓球機的壓制效果和設備的適應性。粒度過大可能導致成型不均勻，粒度過小可能增加設備負荷。-根據物料的粒度范圍，選擇合適的壓球機型號，確保物料能夠均勻地進入成型區。例如，對于粒度較大的物料，可能需要選擇具有較大進料口和送料裝置的壓球機。2.濕度：-物料的濕度對成型質量有重要影響。濕度過高或過低都可能導致成...
2025
6-6

中試干法造粒機的技術原理與應用介紹
以下為關于中試干法造粒機的技術原理與應用詳解：一、核心工作原理??中試干法造粒機通過機械壓縮實現固態粉末至顆粒的直接轉化，全程無需液體黏合劑介入，其工藝分為三階段：?預壓縮成型?：粉料經螺旋送料器均勻輸送至雙壓輥間隙(輥徑φ200-400mm)，在10-50MPa高壓下形成2-5mm致密薄片；?可控破碎?：鋸齒破碎刀以500-1500rpm轉速將薄片解構為初級顆粒；?粒度分級?：旋轉篩網(20-80目可調)精準分離目標粒徑顆粒，細粉返料循環利用。?該工藝較濕法制粒節能30%以...
2025
5-28

沖劑顆粒機常見故障分析與預防性維護策略
沖劑顆粒機在生產過程中可能會遇到多種故障，這些故障不僅影響生產效率，還可能增加維護成本。以下是對沖劑顆粒機常見故障的分析以及相應的預防性維護策略。一、常見故障分析1.顆粒不成型或成型率低原因分析：原料水分不合適，過高或過低都會影響顆粒成型；模具堵塞，長時間使用后模具孔道內可能堆積殘留物；壓輪間隙不合適，間隙過大或過小均會導致顆粒成型不均勻。解決方案：調整原料水分至適宜范圍（通常為12%~15%）；定期清理模具和壓輪，必要時使用清理劑或輔助材料；根據設備說明書正確調節壓輪間隙。...
2025
4-27

全自動干法造粒機如何通過“壓-碎-整”三步完成制粒
全自動干法造粒機通過“壓-碎-整”三步完成制粒的過程，是一個精密且高效的生產流程。以下是這三步的詳細解釋：一、壓（壓縮成型）1.物料準備：在使用全自動干法制粒機前，需要對物料進行充分的準備。這包括確保物料的粒度符合設備要求，以及進行必要的干燥處理，以去除水分，保證物料的流動性和壓縮性。2.送料與預壓縮：物料由振動給料斗經橫向螺旋送料器定量、均勻地加入軋片主料斗。然后，由軋片主料斗內的縱向錐螺旋對粉料進行預壓縮，并輸送到兩只壓輥的弧形槽口。3.壓縮成型：兩只壓輥表面均勻分布著形...
2025
3-27

小型干法造粒機常見故障及快速修復策略
小型干法造粒機在使用過程中可能會遇到多種故障，以下是一些常見故障及其快速修復策略：一、主機不轉動或瞬間停機故障原因：1.主電動機的電源未接通。2.加熱升溫時間不足，或某一加熱器不工作，造成扭矩過大，導致電機過載。修復策略：1.檢查主機電路是否接通，確保電源正常。2.檢查各段溫度顯示，確認預熱升溫時間是否足夠。3.檢查各加熱器是否損壞或接觸不良，并進行修復或更換。二、螺桿運轉正常，但不出料故障原因：1.料斗進料不連續。2.進料口有異物堵塞或產生“架橋”現象。3.螺槽內掉入金屬堅...